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        合金食品鋸廠家討論關于型鋼鋸切的注意要點有哪些?

        2020-10-26 13:20:51

        使用帶鋸切割H型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼時,須保證無斜切。一旦材料被斜切或取芯,會影響后續材料的焊接過程,導致焊工對多余材料進行打磨或添加填充材料,甚至更糟,可能會導致重新切割或材料浪費,既費時又費錢。因此,雙金屬帶鋸條廠家告訴我們,應該注意以下幾點:

        1.鋸床的維護

        注意鋸床的日常保養。如果進給系統和主傳動系統出現問題,帶鋸機的使用時間會大大縮短,鋸片也會很容易切割。

        2.注意鋸切參數的設置

        根據帶鋸片制造廠或鋸機制造廠的參數導向表設定鋸切參數。一般情況下,小于10mm的薄壁型材的切削效率僅為同高度實木的20%左右,進給速度主要是要考慮每齒的平均切削負荷。

        另外,要注意正確夾緊物料,保證送料輥準確送料。

        3.正確設置帶鋸張力

        通用鋸切型鋼時,其拉力設定在170KN/cm2 ~220KN/cm2之間。張力過小會導致鋼梁強度不足,帶鋸疲勞和切割;張力過大會導致帶鋸過早斷裂,對接焊縫斷裂,齒槽斷裂,鋸輪主軸承磨損過快。

        4.注意從焊縫的下焊縫切入

        如果某些型鋼有焊縫,要小心不要從上部焊縫切入。否則,過高的焊縫高度從上部焊縫凸出,可能會導致帶鋸在運行過程中載荷突然增加,并可能導致拔牙失敗。

        5.注意夾緊方式

        裝夾時,控制工件不滑動、不旋轉。如果單個工件在鋸切過程中來回移動,也可能導致帶鋸拉齒。型鋼的一般裝夾方法如下:

        6.正確使用切削液

        切削液不僅能起到冷卻作用,還能防止齒尖形成堆積邊。切削液應覆蓋工件的整個切削路徑。切削液在使用過程中會揮發。切削液的濃度應盡可能保持在5%左右。新液的濃度在加入切削液池前應按適當比例進行配比。

        7.帶鋸機磨合

        新型帶鋸機在鋸切型鋼時需要磨合,而在鋸切型鋼時磨合尤為重要,因為鋸切這種材料會產生較大的振動,很容易造成新鋸片的齒尖塌陷。作者的建議是先調整進給速度的帶鋸初始鋸切過程中的正常價值的10%,而不是50%在正常的磨合模式(因為型鋼的進給速度要快得多),線的速度不需要調整,逐步提高鋸切過程中進給速度100%。鋸條正常磨合的使用壽命大約是未正常磨合的鋸條使用壽命的兩倍。

        8.選擇正確的鋸條

        目前市場上有抗張齒和銳齒鋸片。對于厚度小于10mm的薄壁鋼材,主要選擇是選用抗張齒。厚度在10mm及以上時,可根據效率要求及鋸切條件確定。在拔牙的情況下,可以使用防張牙和龜牙,在沒有拔牙失敗的情況下,也可以使用尖牙。

        如果材料是不銹鋼或合金鋼,你可以選擇一個鋒利的牙齒較小的球場,因為進給速度顯著降低,如鋸一個不銹鋼管的壁厚2毫米,使用6/10鋒利的牙齒還可以用于鋸切的結果。。對于中低碳鋼制成的型鋼,不建議使用大前角的齒廓。

        如果你追求高效鋸切,低端鋸片往往不能滿足背強度和加工精度的要求。建議選用LB-AA及以上系列產品。

        在齒距的選擇上,選擇較大的齒距可以提高鋸切效率,而選擇較小的齒距可以使工件表面更光滑。

        如果有嚴重的夾緊或卡住現象,你需要訂購增加分齒數量的產品。一般情況下,在鋸切中、大型工字梁時,容易出現這種堵塞現象。

        9.鋸床的選擇

        如果加工H鋼、工字鋼、槽鋼的單位較多,建議選用機頭傾角一定的鋸床。該鋸床可使鋸片在整個鋸削過程中負載更均勻,防止在板位不平整時齒槽切向肚子上的屑脫落,鋸片間隙更小。

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